分子蒸馏

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涨知识:刮膜式分子蒸馏的应用及特点

发布日期:2020-09-01 点击次数:131
   一:刮膜式分子蒸馏的应用及特点:
  1、是一种在高真空下操作的蒸馏方法,这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离。
  2、分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自分子蒸馏由程的差别实现分离。
  3、分子蒸馏设备整个系统有不锈钢以及高硼硅玻璃组成。主要应用领域:化学工业、医药工业、石化工业、香料工业、塑料工业以及油料工业。
  4、液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动;被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。
  5、刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间。
  6、高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。
  7、蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程。
  8、所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,完全抗腐蚀。
  二:刮膜式分子蒸馏的过程:
  1、在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在标准mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离。
  2、装置中有一个内置冷凝器在加热面的对面。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。
  3、在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
  总结:刮膜式分子蒸馏的应用及特点小编就分享到这了,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

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