刮膜式分子蒸馏的结构介绍

刮膜式分子蒸馏形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。该设备的适应粘度变化广，在运行的过程中，其高低粘度物也可以进行处理，其物料的粘度可以达到10万厘泊改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

本公司提供的刮膜式分子蒸馏设备各部分结构作用：

1、蒸发器为硼硅玻璃制品，多层夹套设计制造，斜位出料。采用导热油加热，整个蒸馏过程，如物料的进入、膜的分布、馏分液滴的形成、搅拌装置的转动等可以直觉观测，照相或全程录像。

2、玻璃针阀进料容器，螺纹微调玻璃针阀来调节进料速度。

3、三层玻璃结构流道冷阱，进气口与出气口在等高位置，内部流道强制气体流向，保证气体与强冷面的充分接触。

4、重组分出料单元，配置接收烧瓶或中间接收器或齿轮泵出料。

5、二级轻组分降膜蒸发器，实现二次分子蒸馏。

6、真空系统标配一级旋片泵；可选配二级扩散泵。成膜电机搅拌成膜速度0-450RPM连续可调。

7、标配蒸发器加热单元：室温-220℃； 内置冷凝器加热制冷器：0-100℃；可选配更高温度蒸发器加热单元和进料加热器以及重组分出料加热器。

8、各玻璃配件间连接接口均为球口密封圈连接方式，快拆快装安全方便并密封可靠。