短程分子蒸馏设备通过高真空环境降低物质的沸点,使混合物中的轻、重分子在受热后逸出液面。由于轻分子的平均自由程较长,能够在极短距离内(通常<10 cm)直接到达冷凝面并被冷凝成液体;而重分子(如大分子聚合物)的平均自由程较短,无法到达冷凝面,从而沿加热面排出。这一过程实现了轻、重组分的非平衡分离,避免了传统蒸馏中因长时间加热导致的热敏物质降解。
短程分子蒸馏设备的操作流程:
1、准备工作:
检查设备密封性,确保蒸馏釜、冷凝器及管道无泄漏。
安装进样器、接收瓶,连接冷却水循环系统。
2、加热与真空建立:
启动加热装置,将混合物加热至蒸发温度(通常低于常规沸点)。
开启真空泵,逐步降低系统压力至目标值(如0.5 mbar)。
3、蒸馏与冷凝:
调整刮膜器转速(通常≤400 r/min),使物料形成均匀薄液膜。
轻分子蒸发后迅速到达冷凝器,冷凝成液体并流入接收瓶;重分子沿加热面排出至残液瓶。
4、收集与清洗:
蒸馏结束后,关闭真空泵和加热器,待压力恢复至常压后取出样品。
用无水乙醇清洗设备,去除残留物料,防止交叉污染。