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更新时间:2026-02-27
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短程分子蒸馏的核心在于利用分子在高真空环境下的平均自由程差异实现分离。当液体混合物受热时,轻分子与重分子从液面逸出进入气相。由于高真空环境下分子间碰撞极少,轻分子因平均自由程较长,可直接到达冷凝面被冷凝收集;而重分子因平均自由程较短,无法到达冷凝面,最终残留在蒸发面附近,从而实现物质分离。
短程分子蒸馏设备主要由蒸发器、冷凝器、加热系统、真空系统及控制系统组成,核心部件为分子蒸发器,分为以下三种类型:
降膜式:早期形式,结构简单,但液膜较厚(>1mm),分离效率低,现已逐渐被淘汰。
刮膜式:主流类型,通过旋转刮板将物料刮成厚度均匀(0.1~0.5mm)的液膜,强化传热传质,分离效率高且成本适中。
离心式:利用离心力形成极薄液膜(<0.1mm),分离效率高,但结构复杂、真空密封难度大,设备成本高。
优点:
低温操作:真空大幅降低沸点,保护热敏物质活性。
短停留时间:液膜薄、流速快,物料受热仅数秒,减少热降解与聚合。
高分离度:无沸腾夹带,可实现分子级分离,产物纯度高。
适用范围广:可处理高粘度、高沸点、易氧化物料。