分子蒸馏仪非常适合分子蒸馏,其中分子流直接从受热面流向冷凝器表面。分子蒸馏有以下四个蒸馏过程:
1、分子从液相主体扩散到蒸发表面
一般来说,液相扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,因此应尽可能减小液层厚度,加强液层流动。
2、液体层表面分子的自由蒸发
随着温度的升高,蒸发速率不断增加。然而,随着温度的升高,分离因子有时会降低。因此,必须在保证被加工材料热稳定性的前提下,选择经济合理的蒸馏温度。
3、分子从蒸发表面飞到冷凝表面
在蒸汽分子从蒸发表面飞到冷凝表面的过程中,它们可能相互碰撞,并与残留在两侧之间的空气分子碰撞。由于蒸发分子比空气分子重得多,而且大多数分子的运动方向相同,因此它们自身的碰撞不会对飞行方向和蒸发速度产生更大的影响。然而,残留气体分子的无序热运动出现在两侧,因此影响飞行方向和蒸发速度的主要因素是残留气体分子数量。
4、分子在冷凝表面冷凝
只要冷表面和热表面之间的温差足够大(通常在70-100℃范围内),冷凝表面合理光滑,就认为冷凝步骤可以立即完成。因此,选择合理的冷凝器形式至关重要。
分子蒸馏仪的应用领域:
1、改进传统工艺,防止回收废润滑油时污染,实行清洁生产。
2、优化产品合成工艺,提高产品质量。例如,在精制烷基糖苷的过程中,产品被脱醇。
3、去除产品中的重物质和颜色。例如,在由乳酸精制的精细化学品中分离重金属和金属离子。
4、有效去除热敏物质中的轻分子物质。
5、蒸馏并分离高沸点物质。