为什么越来越多人选择使用短程分子蒸馏仪？

短程分子蒸馏仪是一种特殊的液-液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。为什么越来越多人选择使用短程分子蒸馏仪呢？1、时间短：物料在加热表面停留的时间短，减少受热分解的机会。2、低沸点：蒸发温度远低于物料的沸点，所以进一步减少物质受热分解的可能。3、物理分离：分可有效的保护被分离物质，适用于高沸点、热敏性及易氧化物料的分离，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物。4...

小型分子蒸馏设备的工作原理及基本构成

一、小型分子蒸馏设备的工作原理：分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用科液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。1、分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。2、当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同。3、若能恰当地设置一...

分子蒸馏仪器的性能优势及用途

一、分子蒸馏仪器的性能优势及用途：1、分子蒸馏仪器内置冷凝器与主蒸发器为一体设计，一体生产，减少安装难度，减少了连接接口，增加了真空密封性，减少因接口密封漏气可能性。2、连接接口密封采用自行设计的四氟O型圈线性密封，采用马蹄型夹紧固，方便安装、拆卸。3、生产的成套设备在一级泵情况下可到标准mbar以下，在选用二级泵可达标准mbar的高真空度。4、采用自行设计磁力传动密封，搅拌转子的转轴与电机分离，电机和转子通过磁力耦合传动，保证了高度密封性，内部轴承采用进口耐热耐腐蚀耐磨轴承...

分子蒸馏器是如何控制真空度的？

分子蒸馏器能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题。分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，能在高真空下操作，它依据分子运动平均自由程的差别，能使液体在远低于其沸点的温度下将其分离，特别适用于高沸点、热敏性及易氧化物系的分离。那分子蒸馏器是怎么控制真空度的呢？分子蒸馏实现真空度控制采用闭环控制，液环真空泵与旋片式真空泵需要让真空度维持在负压的情况之下，通过串联气体流量控制器设备,充分利用气体流量控制器来保持分子蒸馏器的真空度实现稳定效果。分子蒸馏器将上端的真空表换成为数字真空表，将...

短程分子蒸馏仪的使用注意事项你知道吗？

短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器设计结构精巧，占地面积小，但功能强大，是一款性价比较高的产品，广泛应用于石油化工、医药、食品、香精香料等行业，操作简单，性能可靠。可以解决常规蒸馏技术不能解决的问题。在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。使用注意事项：1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真...

分子蒸馏与常规的蒸馏技术相比，有哪些优势？

分子蒸馏又称短程蒸馏，是一种高真空下进行分离精制的连续蒸馏过程。蒸馏物料分子从蒸发液面挥发至冷凝所经过的行程小于其分子运动平均自由程，不同物质分子由于运动平均自由程的差别，而在液一液状态下得到分离。分子蒸馏与常规蒸馏技术相比有以下优势：1、普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作，而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差，就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点。2、普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象，而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发，操作压力很低，一般为0．1-1...

实验室分子蒸馏的性能特征，快来看看吧！

一、实验室分子蒸馏的性能特征：实验室分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。1、普通蒸馏在沸点温度下进行分离，分子蒸馏可以在任何温度下进行，只要冷热两面间存在着温度差，就能达到分离目的。2、普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程，液相和气相间可以形成相平衡状态；而分子蒸馏过程中，从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，中间不与其它分子发生碰撞，理论上没有返回蒸发面的可...

实验室精馏的主要设备及注意事项

一、实验室精馏的主要设备：1、精馏是化工工艺过程中重要的单元操作，是化工生产中*的手段。对精馏系统来说，河北中宇精馏塔在进行有机物质的精制分离，特别是高沸点物质时。2、具有操作稳定、塔效率高、数据重现性好等优点。此外，它还可装填不同规格、尺寸的填料测定塔效率，也能用于小批量生产或中间模拟试验。3、精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提馏段。一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一...