分子蒸馏

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浅析分子蒸馏器的工作原理及其性能特点

发布日期:2022-09-09 点击次数:34
  分子蒸馏器的工作原理:
 
  在分子蒸馏设备中,部分蒸发的液相与部分冷凝的气相直接接触,以进行气液相传质。结果,气相中的硬挥发性组分被部分转移到液相,液相中的挥发性组分部分转移到气相,即,同时实现液相的部分蒸发和气相的部分冷凝。将液体置于封闭的真空系统中,液体分子继续溢出,在液体表面的上部形成蒸汽。
 
  如果在加热前忘记添加助煮剂,则必须在添加前移除热源,并且液体只有在冷却到沸点以下后才能添加。如果沸腾在中间停止,在重新加热之前添加新的沸腾助剂。由于最初添加的沸腾助剂在加热时排出部分空气,在冷却时吸收液体,因此可能失败。液体的沸点将在蒸馏过程中逐渐升高,或者由于两种或更多种物质形成共沸混合物,因此温度可以保持不变,并在蒸馏期间保持在一定范围内。
 
  分子蒸馏器的性能特点:
 
  1、根据用户材料的特点进行非标设计。
 
  2、蒸发器可集成或分体式,设计满足高真空、高温和高分离效果的要求。
 
  3、特殊结构设计,重型部件快速离开受热面,适用于高粘度材料和高沸点材料的处理和排放。
 
  4、充分考虑设备拆卸、清洗和组装的方便性。
 
  5、大角度内冷盘管或管式内冷凝,无馏出物不能流出。
 
  6、真空管倾斜3度,真空管内无材料堆积。
 
  7、出口法兰与出口管隔离,法兰密封圈不接触材料。
 
  8、当蒸发温度达到300度或更高时,密封圈应远离加热位置,以确保系统无泄漏。
 
  9、顶进料方式:一次离心成膜和两次机械成膜后,获得更好的成膜效果,提高蒸发效率。

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